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首頁 / 新聞中心 / 鋁導輥蝕刻技術(shù)的特點,?
鋁導輥的處理特點:
1,、經(jīng)過加工的鋁導輥組成會很均勻,,對組成不均勻的質(zhì)材,就不能太順暢的加工,。
2,、水平向的切削得到的精度很高,但深度,、垂直方向就沒法達到同機機械加工的精度,。
3、在鋁導輥加工過程中不會破壞材料之物理,、機械性質(zhì),。
4、鋁導輥蝕刻不需要電極,、母型等工具,,大大減少了工具的維護費。
5,、從規(guī)劃到生產(chǎn)所花費的時間很短,,可以用作短期加工。
6,、可實施復雜,、不連續(xù),、不規(guī)則的設計加工,并且還可以高精度加工,。
7,、加工沒有形狀、面積,、重量,、硬度、脆性等規(guī)格的限制,。
8,、能夠?qū)﹁F、不銹鋼,、鋁合金,、銅合金、鈦,、合金幾乎所有的金屬都實施加工,。
鋁導錕采用好品質(zhì)鋁合金擠壓成型,內(nèi)置九條加強筋及5cm的壁厚具有強化作用,,表面處理根據(jù)用戶要求,,有普通氧化,硬質(zhì)氧化,,特氟龍等,,確保其剛性,耐磨性,。引進先進akshi電腦平衡,,校正,使其平衡量高達2g以內(nèi),。
運用臺灣進口精密加工設備,,刀具,量具,,使所制滾輪表面粗糙度達0.8,,同軸度為0.02mm,合理的軸頭連接方式,,無論在任何運轉(zhuǎn)速度下,,皆能輕松運轉(zhuǎn)自如,永不變型,。鋁導錕強度高,,阻力小,耐蝕,,重量輕,,轉(zhuǎn)動圓滑,,不生銹之特性。
鋁導錕運用精密的設備及特殊刀具進行表面精加工,,使表面光滑,同軸度達到0.02mm,,全軸經(jīng)電腦平衡校正處理2g以內(nèi),,軸端特殊工藝并配合進口軸承,在高速運轉(zhuǎn)下,,皆能輕松自如的運轉(zhuǎn),。跟據(jù)產(chǎn)業(yè)的不同需求,其表面還可特殊處理:噴砂,、網(wǎng)紋,、特氟龍及特別硬化處理HV700,使其具有良好的耐刮,、耐磨性,。
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